發(fā)布日期[2021/07/17]
1、 爆破片安裝于安全閥的進口——這種設置最常見
其優(yōu)點是，爆破片將安全閥與進口的工藝介質(zhì)隔離，系統(tǒng)無泄漏。安全閥不受 工藝介質(zhì)的腐蝕，可以降低安全閥的成本。一旦系統(tǒng)超壓，爆破片和安全閥能夠同時爆破和開始泄壓。當系統(tǒng)壓力恢復正常后，安全閥又能自動關閉，大大減少了工 藝介質(zhì)的損失。
2、爆破片安裝于安全閥的出口——這種設置最常見
其優(yōu)點是，爆破片將安全閥與出口的公共泄放管路隔離，安全閥不受出口公共泄放管路 工藝介質(zhì)的腐蝕，并使安全閥不受出口的公共泄放管路中的背壓的影響。
1、設備的超壓
超壓——一般指設備內(nèi)最高工作壓力超過了設備的 允許壓力。 設備超壓分為物理超壓和化學超壓
在設備設計上的壓力均為表壓
物理超壓——壓力升高不是由介質(zhì)化學反應造成的 介質(zhì)只發(fā)生物理變化?；瘜W超壓——壓力升高由介質(zhì)發(fā)生化學反應造成的
1）常見物理超壓種類
①設備內(nèi)物料不斷積聚，又不能及時排出所造成超 壓。
②物料受熱（火災）膨脹引起超壓 ③瞬時壓力脈動引起超壓，突然快速關閉閥門引起 的局部壓力升高，如“水錘”、“汽錘”，另外 蒸汽管道端部，蒸汽快速冷卻，局部形成真空， 導致蒸汽快速向端部流動，形成沖擊，引起類似 “水錘 ”作用的超壓 。
2）常見化學超壓種類
①可燃氣體（氣霧）爆燃引起超壓
②各種有機、無機可燃粉塵發(fā)生燃燒爆炸引起超壓。 ③放熱化學反應失控引起超壓
2、超壓泄放裝置
①安全泄放原理
設備超壓，設備上的安全附件立即動作，將超壓介質(zhì) 及時泄放出去，以保護容器。要求做到單位時間產(chǎn)生多少介質(zhì)，泄放口也能在單位時間內(nèi)泄放出去，做到單位時間泄壓速率大于升壓速率，確保設備內(nèi)最大壓力小于設備最大允許壓力。
②超壓泄放裝置
動作原理分為超壓泄放和超溫泄放兩種
常見超壓泄放裝置：有泄壓閥和爆破片。
●爆破片工作原理
設備內(nèi)達到標定爆破壓力時，爆破片瞬間爆破，泄放通道 完全打開。
優(yōu)點：
①動作靈敏、準確、可靠、無泄漏。
②排放面積大小不限，適應面廣（如高溫、高壓、真 空、強腐蝕等）。
③結(jié)構(gòu)簡單、維護方便等突出特點 缺點：通道打開后不能再關閉，物料全部損失。
1、爆破片分類
●從爆破片形狀分 正拱形爆破片（凹面受壓）、反拱形爆破片（凸面受壓）、平板形爆破片及石墨爆破片。
●從爆破片受力破壞分拉伸破壞型、失穩(wěn)破壞型及彎曲或剪切斷裂破壞型。 拉伸破壞型爆破片，膜片內(nèi)為拉應力，分為： 正拱普通型，正拱帶槽型、平板帶槽型、正拱開縫型、平板開縫型。 失穩(wěn)破壞型爆破片，膜片內(nèi)為壓縮應力，分為：反拱帶刀型、反拱鱷齒型、反拱帶槽型 彎曲或剪切破壞爆破片，膜片受剪切破壞：主要 指由整塊材料加工而成，如石墨制造的爆破片。
2、常見爆破片種類、代號
（1）正拱形爆破片(forward-acting ) 受力特點——凹面受壓，拉伸破壞，可單層、可多層，代號用 “L”開頭。 正拱形爆破片分類： 正拱普通型爆破片，代號：LP 正拱帶槽型爆破片，代號：LC 正拱開縫型爆破片，代號：LF
（2）反拱形爆破片（ reverse-acting ) 受力特點——凸面受壓，失穩(wěn)破壞，可單層、可多層，代號用 “Y”開頭。 反拱形爆破片分類： 反拱帶刀型爆破片，代號：YD 反拱鱷齒型爆破片，代號：YE 反拱十字槽型（焊接）爆破片，代號：YC（YCH） 反拱環(huán)槽型爆破片，代號：YHC（YHCY）
（3）平板形爆破片
受力特點——受力后逐漸變形起拱，達到額定壓力拉伸
破壞，可單層、可多層，代號用“P”開頭。 平板形爆破片分類：平板帶槽型爆破片，代號：PC 平板開縫型爆破片，代號：PF (4)石墨爆破片 爆破片受力特點——受剪切作用破壞。代號：PM
3、各種型式爆破片壽命特點
所有爆破片均按極限壽命設計制造，沒有安 全系數(shù)，達到規(guī)定爆破壓力，就會瞬間爆破。 其安全壽命主要取決于產(chǎn)品形狀、受力特點及最大操作壓力與最小爆破壓力比率——操作率。 為了確保爆破片長久使用，ISO4126-6國際 標準《Application, selection and installationof bursting disc safety devices 》規(guī)定了各種形式爆破片的最大允許操作率，規(guī)定如下：
①正拱普通形爆破片——最大操作率≤0.7倍
②正拱帶槽與正拱開縫形爆破片——最大操作率≤0.8倍
③各種反拱形爆破片(帶槽、帶刀等）——最大操作率≤0.9倍
④平板形爆破片——最大操作率≤0.5倍
⑤石墨爆破片——最大操作率≤0.8倍
4、爆破片使用特點
①正拱普通型爆破片（LP）特點
●爆破壓力由材料厚度和泄放口徑確定，受膜片厚度和口徑限制， 一般適用壓力較高場合。
●最大承受工作壓力不能超過最小爆破壓力的0.7倍。
●爆破時將產(chǎn)生碎片，不能用于易燃易爆或不允許有碎片場合（如與安全閥串聯(lián)），耐疲勞一般。
●周邊夾緊力不足，易導致周邊松動脫落，造成爆破壓力降低。 一般輕微損傷不會明顯影響爆破壓力。
●適用于氣體和液體介質(zhì)
②正拱帶槽型爆破片（LC）特點
●爆破壓力主要由槽深確定，制造較困難。
●爆破片最大承受工作壓力不能超過最小爆破壓力的0.8倍。
●爆破沿減弱槽裂開，不產(chǎn)生碎片，對使用場合沒有要求，耐疲勞較好。
●周邊夾緊力不足，易導致周邊松動脫落，造成爆破壓力降低， 出現(xiàn)碎片。輕微損傷只要不發(fā)生在槽處，爆破壓力不會明顯變化。
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